齒形同步帶使用中的”爬齒”現象

齒形同步帶使用中的”爬齒”現象 同步帶傳動雖然有很多的優點，但也存在很多缺陷，壽命短，不耐磨，齒剝離現象嚴 重，嚙合、 跳齒、振動等不良情況。 隨著同步帶傳動過程和傳遞運動中所產生的傳動誤差，會出現同步
帶擱在齒槽齒廓表 面上，由于 N 多次的誤差累積．就會使帶齒爬到帶輪頂圓上，使同步齒形帶在帶輪頂圓上滑 動的跳齒．這就是所謂“爬齒”、“現象； 除了以上原因可能產生“爬齒”現象外，還有： 3．1 同步帶張力過小 3．2 同步帶或齒形輪表面有油污 3．3 傳動的齒形輪與齒形輪不在同一個平面上（即平行度差）；
3．4 齒形同步帶屬于彈性體，在制造和傳力過程中帶齒的節距會發生變化，造成同步 帶齒與帶輪齒在嚙合時節距不等，出現節距誤差。過大的節距誤差，會使傳動不平穩，產生 振動及爬齒現象； 3．5 起動頻繁而又有沖擊負荷時，導致帶齒從帶輪齒槽中跳出，也會產生爬齒 3．6 同步齒形帶應用中一定要防止過載，否則也容易產生“爬齒”現象。 這種“爬齒”現象對于紡織設備，如：并條機、梳棉機、粗紗機等，是非常有害的。 而“爬齒”現象就是產生機械波的重要原因之一。 這也就是我們機械波大討論的主要 課題之一！而且，這種“爬齒”現象往往是無規律的，因此有時還會產生“多重機械波”， 這種“多重機械波”的產生，以及時時有時無的難尋覓其蹤。這就是解決機械波的復雜性、 鬼秘性、難度性！ 4 解決齒形同步帶使用中的”爬齒”問題
4．1 要想保證傳動的準確，就必須使同步帶齒制造精度的節距與帶輪齒的節距相等。 4．2 解決制造中的節距誤差和積累誤差‘ 4．3 適當的預加張力：同步帶傳動要有適當的張緊力（如 FA317A 型并條機產品說明書 內附有張力調整表）； 4．4 確保同步帶與齒形輪表面不能有任何油漬 4．4 齒形輪與齒形輪必須在制造、安裝上保證其平行度；
4．5 解決好同步帶的振動、起動頻繁、過截 4．6 定期對齒形帶、齒形輪表面用無水乙醇進行清洗保養 4．7 定期對齒形帶張力進行檢查； 4．8 結合半制品機械波檢測的波譜圖分析，及時發現問題和解決問題